Istandard: BS EN 1942: 2008
Nástroje a vybavenie:
Použite rozchod hrúbky, ktorý spĺňa požiadavky na presnosť. Meračná hlava pozostáva z dvoch horných a dolných lietadiel. Priemer kruhovej roviny hornej meracej hlavy je 5 mm-16 mm. Tieto dve lietadlá by mali byť navzájom rovnobežné a kolmé na ich osi. Neparalelizmus je menší ako 0,005 mm. Stabilný tlak na vzorku počas merania je 40-60 kPa.
Príprava vzorky:
Šírka vzorky by mala byť väčšia ako priemer meracej hlavy, dĺžka by nemala byť menšia ako 50 mm a povrch by mal byť plochý, bez vrások a záhybov. Pred odberom vzoriek vyberte najmenej tri vrstvy z pásky, ale nie viac ako šesť vrstiev a od každej vzorky pásky odoberte jednu vzorku. Počet vzoriek v každej skupine by nemal byť menší ako päť.
3. Proces merania:
Pred každým meraním vyčistite meraciu hlavu vhodným rozpúšťadlom a upravte indikátor na nulu.
Vzorku vložte medzi horné a dolné roviny meracej hlavy meracieho prístroja, pričom lepidlá smerujú nahor. Horná meracia hlava pomaly spúšťala tak, aby pokrýva povrch lepiacej pásky. Do 1 sekundy Po spustení hornej meracej hlavy zaznamenajte odčítanie indikátora v mm alebo μm, presný na najmenej 0,002 mm.
Zmerajte tri body v rôznych pozíciách každej vzorky a aritmetický priemer trojbodových odčítaní ako hodnotu hrúbky vzorky.
Testovacie nástroje:
Kroky metódy merania šírky:
Príprava nástroja:
Pripravte si meracie nástroje s presnosťou najmenej 1 mm, ako je oceľový pravítko, strmeň Vernier, atď.
Umiestnenie vzorky:
Vložte pásku polyesterovej rýchlosti limitu na horizontálnom povrchu, aby sa zabezpečilo, že páska nie je skrútená, zložená alebo roztiahnutá.
Meracia pozícia:
Zmerajte v rôznych pozíciách pásky, napríklad na oboch koncoch a v strede, kolmo na okraj pásky, a zmerajte najmenej 3 body.
Zaznamenajte údaje:
Zaznamenajte hodnotu šírky každého meracieho bodu, presnú na 0,1 mm.
Výsledok výpočtu:
Ako výsledok merania šírky pásky vezmite aritmetický priemer všetkých nameraných hodnôt.
Testovacie nástroje:
Predĺženie v prestávke: BS EN 14410
Testovacie zariadenie:
Používajte testovací stroj v ťahu, ktorý môže aplikovať nepretržite zvyšujúcu sa silu v ťahu, až kým sa vzorka nezlomí a nezaznamenajte príslušné údaje.
Príprava vzorky:
Odrežte vzorku so šírkou 12 mm alebo 24 mm od samolepiacej páskovej rolky alebo pre samolepiacu pásku so šírkou nie viac ako 50 mm, môže sa testovať priamo pri pôvodnej šírke.
Testované kroky:
Opravte dva konce vzorky na dvoch svorkách testovacieho stroja v ťahu, uistite sa, že smer sily vzorky je konzistentný so smerom testovacej sily a vzorka je pevná medzi svorkami bez uvoľnenia. Nastavte rýchlosť v ťahu v ťahu testovacieho stroja, rýchlosť testu pásky je 300 mm/min. Spustite testovací stroj v ťahu, natiahnite vzorku kontrolovanou rýchlosťou, až kým sa nerozbije, a pri zlomení zaznamenajte dĺžku predĺženia vzorky.
Testovacie nástroje:
180 stupňov oceľová doska Peel Peel: Bs en 19393
Vybavenie:
Testovací stroj v ťahu, typ rozšírenia konštantnej rýchlosti, maximálna chyba indikácie sily je ± 2%a je vybavená záznamovým zariadením.
Cutter na testovanie:
schopné rezať vzorky 19 mm a 24 mm.
Doska z nehrdzavejúcej ocele:
Materiál je typ 1,4301, drsnosť povrchu je medzi 25nm a 50 nm.
Valček:
Priemer oceľ, priemer (85 ± 2,5) mm, šírka je (45 ± 1,5) mm, pokrytá gumy, tvrdosť je (80 ± 5) pobrežie A.
Príprava vzoriek:
Pásku nakrájajte na vzorky so šírkou 24 mm a dĺžkou asi 300 mm. Podmienky vzoriek pri (23 ± 1) stupni a (50 ± 5)% relatívnej vlhkosti.
Testovací postup:
Jeden koniec vzorky pripevnite k doske z nehrdzavejúcej ocele a trikrát valcujte vzorku dozadu a späť s valčekom pod vlastnou hmotnosťou rýchlosťou asi 120 mm/s. Po dosiahnutí času parkovania špecifikovanej v špecifikácii procesu produktu zložte voľný koniec vzorky o 180 stupňov a odlupujte z lepiaceho povrchu asi 10 mm. Dosku z nehrdzavejúcej ocele zafixujte zvisle na jednom svietidle testera v ťahu a zovrkáte voľný koniec pásky na druhom prístroji testera tak, aby páska bola v uhle 180 stupňov k kovovej doske. Peel pri rýchlosti (5,0 ± 0,2) mm/s.
Testovacie nástroje:
Odvíjajúca sa sila: ASTM D3811/D3811M
Vybavenie:
Testovací stroj v ťahu, presnosť rozsahu je 0,5%FS.
Príprava vzorky:
Zoberte najmenej 5 vzoriek z rôznych výrobných šarží. Vzorku pásky v štandardnom prostredí (23 ± 2 stupňa, 50 ± 5%RH) najmenej 24 hodín a potom zlikvidujte najvzdialenejšie 3-6 zákruty pásky.
Testované kroky:
Nainštalujte voľný rotujúci hriadeľ na koncové svietidlo bez zaťaženia, vložte pásku do rotujúceho hriadeľa, manuálne odložte, aby ste vytvorili 150 mm testovaciu časť a zložte koniec, aby ste urobili upínací koniec. Odložte sa konštantnou rýchlosťou 5 mm/s a zaznamenajte maximálnu hodnotu sily, pričom pozorujte, či páska má delamináciu podkladového materiálu alebo prenos lepiacu vrstvu.
Testovacie nástroje:
Keď sa pozriete na toľko, bude vám to veľmi komplikované, ale nakoniec sa z neho stane jasný stôl. Keď sa niekto pozrie na stôl, aj keď nie ste profesionálny inžinier, môžete ho vidieť veľmi jasne.
Zhrnutie: Všetko, čo robíme, je zabezpečiť, aby bol každý produkt syntetickým produktom a zodpovednosťou za každého zákazníka je dôvera spoločnosti Liantu.
